Описание парового котла ДЕ-24-14

Паровой котел ДЕ-25-14 с техническими характеристиками, рассчитанными на производственное потребление, способен обеспечивать энергией котельные установки и цеха, оборудованные несколькими теплообменниками. Автоматическое управление позволяет настраивать агрегат в автономном режиме. Надежность конструкции, обусловленная использованием долговечных материалов, предопределяет длительный срок эксплуатации оборудования. При своевременной замене изношенных частей изделие прослужит не менее 20 лет. Агрегат рекомендуют для производств с частным отоплением.

Котел ДЕ-25-14 рассчитан на производственное потребление.

Как выглядит котел ДЕ-25-14

Внешне устройство напоминает камеру бункерного типа. Конструкция имеет форму скошенного по бокам параллелепипеда, в который вмонтированы 2 цилиндрических резервуара. Общий объем установки составляет 330 м³, что позволяет вырабатывать большое количество энергии.

Назначение котла

При помощи устройства получают пар заданной температуры. Выработанное тепло используют в производственных или бытовых целях (вентиляция, отопление, горячее водоснабжение).

Конструкция парового котла

Устройство представляет собой блок, обшитый металлическими листами с изолирующей прослойкой. Такой тип сборки подходит для помещений с высокими потолками, широкими проемами. Чаще всего топливник покупают в разборном виде из-за ограниченных возможностей монтажа (планировка, узкие проходы). В этом случае комплектующими выступают сам котел, горелка, лестницы и площадки для обслуживания агрегата.

Основные элементы

Внутренняя конструкция ДЕ-25-14 представлена несколькими узлами.

Конструкция ДЕ-25-14 имеет камеры сгорания, конвективный пучок, трубы.

Элементы:

1. Топочный блок (камеры сгорания, конвективный пучок с теплонаводящими экранами).
2. Нижний и верхний барабаны из стали толщиной 22 мм.
3. Трубы (питательные, конвекционные, нагревательные).
4. Система очистки поверхностей нагрева.
5. Горелочное устройство (ГМП).
6. Аппарат обдувки.
7. Дренаж.
8. Датчики отбора проб.
9. Измерительные приборы, клапаны, заглушки.

Газомазутная топка служит печью для сжигания топлива, отвечает за поддержание температуры.

Конвективный пучок регулирует скорость газа, отводящегося в короб, расположенный над камерой сгорания.

Нижний барабан отвечает за прогрев воды. В отдельных отсеках размещены сливные патрубки, продувные перфорированные насосы.

Верхний цилиндр выполняет функцию теплоаккумулятора. Емкость вмещает питательную трубу, заполненную водой; кран для реагентов (сульфатов); паровой отсек с задвижками и клапанами.

Система технической очистки поверхностей от нагрева представлена механизмами обмывки или обдувки экранов, конвекционных труб, теплоносителя. В зависимости от сборки котел оборудуют выдвижными ширмами, электрической виброштангой, подвесными трубами малого диаметра, гибкими валами, вращающимися насадками с пневмоприводом или распылителями химических реагентов. Защитные приспособления не только удаляют сажу и налет, но и накипь, образующуюся при нагревании воды. Загрязнения выводятся наружу через специальные сопла или дренажную систему.

Модель ДЕ-25-14 в базовой комплектации оборудована генератором ударных волн. Система акустической очистки является оптимальной для котлов, создающих насыщенный и слабоперегретый пар.

Модель ДЕ-25-14 оборудована генератором ударных волн.

Горелка – устройство раздельного розжига жидкого топлива и газа. Снабжается системой мазутоподготовки и вентилятором для нагнетания воздуха.

Аппарат обдувки – труба с соплом, обратно-поступательное движение которой позволяет устранить загрязнение конвективных пучков. Давление входящего потока составляет от 0,7 МПа.

Датчики отбора проб отображают теплохимические характеристики пара и воды в точках забора и служат индикаторами работы котла.

Конвективные пучки

Сооружение представлено группой трубок, образующих вертикальный коридор для движения горячего воздуха. Под конструкцией встроена газоплотная перегородка с окном, через которое тепло из котловой ячейки направляется в пучок.

Скорость дымового потока регулируется шириной самого сооружения, т.к. ступенчатых заслонок, как у печи, не предусмотрено. Вертикальные перегородки раздвигают подвешенные трубы, и энергия выходит в газовый короб, проходя по всему сечению коридора. Пучок поэтому и называют конвективным: он не только направляет тепло в барабаны (экономайзер), но и сам аккумулирует его благодаря проводящим полостям труб, соединенных между собой и развальцованных в нижний и верхний барабаны. Устройство выполняет функцию пароперегревателя, способно выдерживать температуру до 1000-1200°C.

Топочная камера

Размеры секции стандартные – 240х179х696 см (ВхШхГ). По задней, фронтовым и боковым стенкам сооружение экранировано трубами. Они повышают паропроизводительность и снижают потери тепла. Особенностью ДЕ-25-14 является то, что топку устанавливают не над конвекционным пучком, а сбоку от него (справа). Такое техническое решение способствует большему насыщению смеси. Дымовой поток собирается в газоплотной перегородке, состоящей из изогнутых труб, расположенных близко друг к другу.

Топочная камера снижает потери тепла.

Схема котла

В чертеже изделия отображены основные узлы и блоки, отвечающие за насыщение газов, образование пара, его перегрев и транспортировку к носителю (системе обслуживающих труб и резервуаров).

Скошенная форма котла определяет порядок движения энергии внутри конструкции. Теплоносителем установки являются дымовые газы, образующиеся в топочной камере. Они направляются по проходу, выполненному в виде буквы «П»: профиль агрегата состоит из 2 вертикальных призматических шахт, соединенных верхним горизонтальным газоходом.

Шахта большего размера является топочной камерой, внутри которой развешены радиационные поверхности нагрева (экраны).

Они аккумулируют теплоту, излучаемую непосредственно от факела (горелки). Вторая шахта является конвекционной. В ней размещен пучок вертикальных труб, предназначенных для сбора нераспределенной энергии (тепла).

Топливо с окислителем (воздухом) непрерывно подается через горелочное устройство в камеру сгорания. Температура на выходе достигает 1600-1900°C. Топочные экраны собирают до 50% тепла, получаемого в процессе сжигания мазута или газа, и передают его напрямую в барабаны для подогрева воды (рабочего тела котла).

Конструкция котла ДЕ 25-14.

Дымовые газы под давлением поднимаются по горизонтальному газоходу и достигают конвекционного пучка. Температура потока на выходе составляет 1000-1200°C. В шахте продукты сгорания выводятся через пистон. Оставшееся тепло (20-40%) поглощает пароперегреватель, образованный разряженными трубками.

Далее газы направляются в нижний пропускной отсек, поворачивая на 90°. Здесь энергия выводится в экономайзер, вода нагревается до температуры, близкой к насыщению (до 100°C) и переводится по выбросным стокам в барабан. Дальнейший теплообмен происходит за счет трубного воздухонагревателя и вентилятора, который доводит нижний встречный поток до температуры 250-300°C.

Цикл завершается в верхнем барабане. После того как пар насытится и перегреется в топочном блоке, вода поступит в экономайзер, откуда по контуру попадет в верхний барабан, где жидкость доводится до кипения. Естественная циркуляция состава обеспечивается 2 типами труб – опускными (необогреваемыми) и подъемными. Выработанный пар собирается в подушке под барабаном, откуда через сопла подается на зеркало для фильтрации от солей и примесей.

После промывки энергия поступает в сепарирующее устройство, где основной продукт отделяется от капель котловой воды гравитационным или инерционным методами. Все процессы внутри котла взаимозависимы и протекают непрерывно.

Принцип работы

В газовом котле химическая энергия сгораемого топлива преобразуется в тепловую за счет одно-, двухступенчатого испарения. Вода под избыточным давлением становится паром. В зависимости от назначения конструкции он может использоваться для привода турбин ТЭЦ, производственного потребления в аппаратах нагрева и обмена тепла, отопительных нужд.

В котле топливо преобразуется в тепловую энергию.

Принцип работы ДЕ-25-14-ГМ-О заключается в циркуляции питательной воды по системе труб и контуров. Сначала ее подогревают в экономайзере и направляют в верхний цилиндр. По экранным трубам и через нижний барабан теплоноситель поступает в конвективный пучок, где жидкость нагревается до состояния кипения. Затем газоводяная смесь поднимается снова в верхний цилиндр, там происходит паросепарация.

При использовании котла в водогрейном режиме повышается производительность котельных установок. Сокращаются затраты на обслуживание насосов, теплообменников, продувных механизмов, уменьшается расход топлива.

КПД в этом случае повышается на 2-2,5%, что становится решающим фактором при вводе устройства в эксплуатацию.

Комплектация парового котла ДЕ-25-14-ГМ

Изделие поставляется в сборном виде или россыпью.

Составные элементы:

1. Блок со встроенным экономайзером, опорой и балками для крепления. Обшивка и изоляция могут поставляться отдельно при заказе устройства в разобранном виде.
2. Горелка ГМП-16.
3. Запорная арматура, приборы КИП (ящик ЗИП).
4. Автоматика котла.
5. Лестницы, площадки, каркас.
6. Технический паспорт.
7. Руководство по монтажу и эксплуатации.
8. Схемы и чертежи.
9. Разрешительная документация.

В модели ДЕ-25-14 блок содержит пароперегреватель.

В дополнительной комплектации изделие снабжают отдельно стоящим экономайзером для обогрева воды (стальной БВЭС-V-1/чугунный ЭЧБ-1-808), вентилятором (ВДН-11,2-1500), дымососом (ДН-12,5-1500), арматурой для котла, приборами безопасности, электронным щитом управления

В модели ДЕ-25-14-225-ГМ-О блок содержит встроенный пароперегреватель, позволяющий вырабатывать энергию температурой 195-225°C.

Обмуровка котла

Поставка с завода не предполагает наличие обмуровочных материалов. Пользователь должен нанять подрядчика для транспортировки и монтажа оборудования.

Блочные ДЕ-25-14 не требуют работ по подготовке, т.к. корпус уже обшит и заизолирован. Котлы, поставляемые россыпью, монтируют с применением жаропрочных материалов.
Корпус обшивают асбестовермикулитовыми плитами толщиной до 10 см. Их укладывают на слой шамотобетона 1,5-2 см (по сетке).

Чтобы воздух снаружи не попадал в камеру сгорания, слой покрывают металлической листовой сталью толщиной 2-3 мм (сваркой). Ее приваривают по всему каркасу. Теплоизоляцию также выполняют при помощи муллитокремнеземистого войлока МКРВ-200, минеральной ваты повышенной температуростойкости.

Стены котловой ячейки обмуровывают огнеупорным кирпичом (классы А, Б), изоляционными плитами. Зазоры труб, клапанов и других креплений обрабатывают асбестовыми картоном КАОН-1-5 и шнуром ШАОН 22.

Если изделие в документации промаркировано надписью с буквой «О» (на последнем месте), значит, блок поставляют в готовом для эксплуатации виде.

Легкие материалы

Вес обмуровки составляет до 1 т. Чаще всего используют бетонные (шамотные/ жаростойкие) и теплоизоляционные плиты из совели, вермикулита, шлаковой ваты. В некоторых случаях каркас закладывают красным огнеупорным кирпичом.

Вес котла ДЕ 25-14 составляет 1 тонну.

Тяжелые материалы

Вес обмуровки составляет до 2 т. Кладка – стеновая кирпичная с облицовкой. Для сцепления швов 2-3 мм используют глиняно-цементный раствор и асбестовый шнур, смазанный графитом. Поверх постройки крепят легкую сетку.

Технические характеристики котла ДЕ-25-14-ГМ

Изделие обладает стандартными параметрами, необходимыми для обеспечения безопасной эксплуатации.

Габариты и вес

Размеры в собранном виде – 10195x5315x6095 мм. Габариты транспортабельного блока (без топки) – 9390х3090х4032 мм. Общий вес – 27850 кг.

Материалы изготовления

Котел выполнен из стали. Толщина стенок составных частей корпуса – до 30 мм. Компоновку изделия обсуждают с заказчиком (запрашивают номер чертежа и техпаспорт).

КПД

Значение для газа – 93,9%, для мазута – 91,7%. Показатели действительны при эксплуатации изделия в соответствии с ТУ. Увеличение теплоотдачи возможно при установке в обогревательных котельнях.

КПД котла ДЕ 25-14 достигает 93,9%.

Мощность

Изделие потребляет газа и мазута соответственно 1760/1670 м³/ч. При этом выработка пара в емкости 2,6 м³ достигает 25 т/ч.

Прочие характеристики

В таблице приведены технические и эксплуатационные параметры парового котла.

Срок службы изделия – 20-30 лет.

Требования к котельной

Монтаж изделия проводят в соответствии с правилами и стандартами контролирующих инстанций.

Документы:

1. Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 г. №116.
2. СП 89.13330.2016.
3. Инструкция МДС 41.2- 2000 Минстроя.
4. СНиП 42-01-2002.
5. ГОСТ Р-55173-2012.

Котельную оборудуют системой вентиляции, дымоходом. На участке должен быть водопровод и канализация. Максимальное количество котлов – 2 ед. на 1 помещение. Перед установкой изделия заливают железобетонную подушку с учетом планировки, чтобы к любому узлу агрегата был свободный доступ.

Котельная должна иметь вентиляцию и дымоход.

Инструкция по монтажу котла ДЕ-25-14

Перед вводом оборудования в эксплуатацию требуется соединить все узлы и подвести к коммуникациям.

Начало работ

Первый этап – подготовка площадки под котел, крепление опорной рамы и нижнего барабана с реперами к балкам. Все действия выполняют сварочным аппаратом. Внутренние поверхности стыков изолируют и обшивают. Далее подсоединяют горелку с запально-защитным устройством, топочный блок и верхний барабан. Сооружение защищают кирпичной кладкой.

Присоединение конвективных пучков

Трубки крепят к контуру, соединяющему верхний и нижний цилиндры, с продольным шагом 9 см, а в поперечном – 11 см. При развальцовке в барабаны пучок разводят в 2 ряда отверстий. При необходимости устанавливают разделяющие продольные перегородки из чугуна. Далее котел экранируют. Все трубы (конвекционные, топочные) приваривают к системе специальных каналов в барабанах.

Трубы крепят к контуру, соединяющему цилиндры.

Подключение газоплотной перегородки

Узел состоит из труб с шагом 5,5-7,5 см. Между ними монтируют металлические вставки. Далее перегородку разводят к барабанам при помощи вальцовки или электросварки.

Заключительный этап

После монтажа всех дополнительных узлов из комплекта переходят к пусконаладочным работам и установке контрольно-измерительных приборов. Перед вводом изделия в эксплуатацию запрашивают разрешение в Ростехнадзоре.

Как пользоваться котлом ДЕ-25-14

Государственные нормы и правила на предприятиях с выработкой пара (котельными) требуют соблюдения особых стандартов безопасности, регламентированных не только инструкцией по эксплуатации, но и техрегламентом самого производства.

Хранение котла

Стационарную установку размещают в хорошо проветриваемом помещении. Обдувку поверхностей нагрева осуществляют в присутствии диспетчера смены. Очистку внутренних шахт от загрязнений проводят перед каждым плановым техосмотром.

Регулировка предохранителей

Перед запуском котел ДЕ-25-14-ГМ проверяют на работоспособность. В помещении при помощи газоанализатора замеряют содержание воздуха. Далее осматривают швы соединений на предмет утечек. Клапаны и задвижки устанавливают в активное положение. Автоматика настраивает агрегат на безопасный режим работы и информирует контроллера о критических значениях показателей в случае сбоя (ошибки). При помощи предохранителей температуры, водяного и парового давления устройство способно работать автономно.

Перед запуском котел ДЕ-25-14 проверяют.

Транспортировка

Перемещение основного блока и узлов котла организуют на транспорте, рассчитанном для подобных работ. Погрузку выполняют с использованием страховочных тросов.

Перевозка агрегата разрешается в кузовах крытого типа (тент, обрешетка) с опорными элементами.

Розжиг котла

Для растопки включают дымосос, дутьевой вентилятор и регулируют рабочее давление в ГМП. Далее откручивают кран подачи топлива и воздуха (окислителя). После воспламенения фитиля форсунками устанавливают нужный режим горения, переходят к наблюдению за давлением и уровнем воды.

Аварийная остановка

В случае неисправностей или остановки бесперебойной подачи воды контроллер нажимает кнопку принудительного завершения работы, отключает впрыск топлива в горелке, открывает кран вентилятора. После завершения цикла автоматики агрегат обесточивают. Спустя 30 минут приводят в действие циркуляционный насос и останавливают подачу воды в котел при помощи задвижки. В каждом из аварийных случаев обслуживающий персонал действует по ситуации с учетом типа неисправности.

Отзывы о паровом котле ДЕ-25-14

Денис, 45 лет, Екатеринбург

Для монтажа конструкции требуется капремонт с переделкой нулевого уровня. Для безопасной эксплуатации установил датчики давления и расхода пара. Автоматика в полном комплекте – более рациональное решение, т.к. в котельных продолжают работать по старинке. Запчасти и оборудование покупаю у разных поставщиков, проблем с нагрузкой не возникает. При выборе производителя ориентировался только на качество металла. Котел приобрел на Бийском заводе. Работает стабильно, износ плановый.

Евгений, 37 лет, Таганрог

Отладка агрегата заняла длительное время. В барабане образуются волны. Перепад уровня воды доходит до отметок -10 и +10. Понаблюдав в смотровое стекло, пришел к выводу, что проблема связана с дренажом. После проверки системы и замены вентилей резонанс не исчез. Трубки подключены согласно описанию, успокоители имеются. Проблему удалось исправить только после покупки дополнительного деаэратора. Некачественная дегазация снижала температуру воды на входе (со 100°С до 80°С). В результате перепада уровень жидкости в барабане поднимался скачкообразно.

Алексей, 40 лет, Пермь

Приобрел установку для автономной котельной на собственное производство. Специалисты подрядчика провели качественную консультацию, рассказали о нюансах всех узлов, помогли с выбором. Поскольку состав питательной среды влияет на износ оборудования, экономайзер заказал из чугуна. Для снижения солесодержания посоветовали фильтры 3-ступенчатой очистки. Обслуживание агрегата проводят специалисты. Производительность в норме. КПД высокий. Расход топлива стабильный.

Игорь, 53 года, Астрахань

Занимался обвязкой ДЕ-25-14 после списания предыдущего агрегата. Столкнулся с некоторыми сложностями при установке экономайзера. В инструкции не было сказано, нужны ли обводные линии для дымовых газов и воды. А опыт работы подсказывал, что контур необходим. Второй проблемой стали старые газоходы экономайзера. Пришлось делать детальную схему привязки для экспертизы наугад. Предусмотрел 2 варианта прокладки – с металлическими коробами по кирпичным проходам и без них.

Иван, 42 года, Дмитров

Безопасный котел, который можно использовать в условиях перебойного электроснабжения. Производство РФ, автоматика модернизирована. При аварийных отключениях света аппарат сработает 1 нажатием кнопки. Остудить устройство можно в спокойном темпе. Перегрева из-за обмуровки не возникнет, если работать по инструкции и смотреть за датчиками температуры.

Паровой агрегат ДЕ-25-14 имеет 2 модификации, рассчитанные на производительность в 25т/ч. Их используют для получения насыщенного слабо или сильно перегретого пара. Обе установки способны обслуживать котельные, ТЭЦ, производственные мощности цехов. При покупке оборудования следует учитывать целесообразность его использования в тех или иных условиях. Необходимость модернизации узлов системой автоматики имеется на всех производствах ввиду износа основных фондов и общей нагрузки на сеть.