Описание котла ТВГ-8М

Водогрейный котел ТВГ 8М по техническим характеристикам удовлетворяет требованиям, предъявляемым к оборудованию для котельных. Установка используется для снабжения горячей водой и отопления населенных пунктов и отдаленных районов. Нагреватель собран из секций, в качестве топлива используется природный газ. Температура воды в нем не превышает 150 °С.

Котел ТВГ-8М

Детальное описание

Оборудование серии ТВГ, разработанное в КБ Института использования газа АН УССР, включает в себя 5 щитов, обрамляющих стенки топок. Помимо боковых элементов, имеются 3 секции, разделяющие полости для сгорания топлива.

Газообразное топливо подается в камеры сгорания при помощи горелок, в которых выполнены отверстия (каналы просверлены под углом к оси и располагаются в шахматной последовательности). Выброс отработанных газов производится через конвективный дымовой канал, находящийся над поверхностью разделительной перегородки.

Расположенные по бокам топок щиты содержат по 2 коллектора, собранных из вертикальных стальных трубок диаметром 51 мм. Для обеспечения разнонаправленного хода потока воды в верхнем коллекторе они оснащаются центральными перегородками.

В устройство топки входит дополнительный экран, закрывающий потолочный свод, в котором предусмотрены цилиндрические трубы с циркулирующей водой.

Конструкторы установки ТВГ 8М предусмотрели дополнительный блок конвективного нагрева, собранный из двух секций. В конструкцию блоков входят коллекторы нижнего и верхнего расположения, соединенные короткими отрезками труб. В перемычках предусмотрены дополнительные магистрали, согнутые в виде литеры П. Они расположены в параллельной фронтальной плоскости котла.

Для повышения эффективности узлы стоят в шахматном порядке. Стальные трубы соединены между собой контактной сваркой с проверкой герметичности стыка подачей воды с повышенным давлением.

Конструкция и устройство котла ТВГ 8М

На фронтальной стенке котла находятся ревизионные отверстия, через которые осматривается полость топки. При нормальной работе нагревателя каналы заложены кирпичами, не связанными с основной стенкой.

Задняя стенка содержит 2 клапана, которые разрушаются при возможном взрыве смеси газа и кислорода в топке. Образующиеся газы выдавливают предохранительные элементы и уходят в атмосферу, обмуровка котла остается монолитной.

Устройство котла

В конструкции коллекторов топочных экранов предусмотрены сливные магистрали, позволяющие удалить воду из нагревательного контура во время ремонта или обслуживания котла. Дренажные каналы оснащены кранами с ручным управлением.

Для удаления воздушных пробок используется специальная система продувки, оснащенная трубками и вентилями. Нормальная циркуляция воды и прогрев до заданной температуры обеспечиваются только после удаления газов из магистралей.

Внешняя обмуровка водогрейной установки ТВГ 8М состоит из внутренней части, выложенной огнеупорным кирпичом шамотного типа. Снаружи находится второй слой, выполненный из стандартного красного кирпича. Конструкция образует топочные камеры, в которых смонтированы нагревательные контуры.

Горячие газы омывают поверхности труб, обеспечивая повышение температуры воды при сниженных потерях тепла в окружающую среду. Завод заявляет КПД на уровне 90,2%, за счет модернизации (например, замены горелок) параметр достигает 95-96%.

Особенности работы

Вода из магистралей городской теплосети, прошедшая через радиаторы отопления в домах, закачивается в нижние коллекторы конвективного блока. Затем жидкость попадает в боковые экраны и перетекает во фронтальный экран, который смонтирован над форсунками подачи газа.

Нагреваемый поток поднимается вверх для дополнительного повышения температуры в потолочном экране. Жидкость по перепускным трубам попадает в трубопроводы боковых экранов, перетекая вниз и вверх. Из верхней части бокового щита жидкость попадает в перегородки между топками.

Поскольку в верхних частях переборок установлены заглушки, то вода совершает двойной ход. Для перепуска жидкости используются соединительные магистрали. Прогретый теплоноситель выходит к потребителям из верхнего коллектора, смонтированного на правой боковой секции.

Работа котла

В комплект установки входят котловые тягодутьевые машины с электрическим приводом, обеспечивающие подачу свежего воздуха и удаление продуктов сгорания в атмосферу.

Технические характеристики

Описание основных технических параметров установки:

  • теплопроизводительность в номинальном режиме — 9,65 МВт;
  • температура жидкости на входе в котел — не менее 70 °С;
  • температура воды в выходном патрубке — до 150 °С;
  • производительность нагрева — 104 м³/час;
  • давление жидкости во входной магистрали — 1,4 МПа;
  • давление воды на выходе — 0,8 МПа;
  • площадь нагрева (лучевоспринимающая) — 76 м²;
  • средний расход топлива — 1 100 м³ за 1 час работы;
  • площадь нагревателя конвекционного типа — 109,6 м²;
  • сейсмическая устойчивость — до 7 баллов.

Чертежи и инструкция по эксплуатации

Производитель поставляет отопительные котлы совместно с технической документацией, в которой приводится схематичный чертеж котла с указанием маршрута перекачки воды. После монтажных работ производится пуск горелок. Включение оборудования допускается на основании письменного указания, подписанного лицом, отвечающим за эксплуатацию котельной. Если в помещении имеются резервные установки, то допускается ввод оборудования в строй по распоряжению начальника смены.

Персонал производит визуальный осмотр оборудования, проверяя состояние кирпичной обмуровки и исправность взрывных клапанов. Контролируется подвижность заслонок, регулирующих производительность вентиляторов подачи воздуха и удаления продуктов сгорания.

Для подачи питания используется распределительный щит, на котором смонтирован переключатель. После подачи напряжения включаются контрольные светодиоды, после чего персонал проверяет работу регуляторов и начинает заполнение контура водой.

Нормальный объем жидкости в котле составляет 4 300 л, в конструкции предусмотрены контрольные манометры. После заполнения котла контролируется подача подпиточной жидкости, снижение давления в магистралях приводит к перегреву установки. Запуск вентиляторных агрегатов производится при закрытых направляющих аппаратах, что позволяет снизить нагрузку на электрические приводы. Затем происходит плавное отпирание заслонок, приводящее к постепенному нарастанию нагрузки и тяги.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector