Модификации котлов серии Е

Промышленный котел Е1 является представителем серии установок водотрубного типа, предназначенных для получения насыщенного пара под давлением. Оборудование используется для привода различных механизмов, в отопительных системах и для бытовых нужд. Преимуществами являются высокая топливная эффективность и способность работать без установки блока экономайзера, увеличивающего цену котла и усложняющего обслуживание.

Котел Е1 предназначен для получения пара под давлением.

Особенности котлов серии Е

Оборудование оснащается барабанами, связанными вертикальными трубками для подачи смеси воды и пара, и поставляется в собранном виде, не требуя установки защитных экранов или обмуровки. В блоке предусмотрены системы автоматической защиты и сигнализации.

Область применения

Оборудование используется для:

• отопления и санитарной обработки животноводческих комплексов;
• нейтрализации кормов либо пастеризации молочных продуктов;
• обогрева жилых и промышленных помещений, не подключенных к централизованной сети;
• утилизации отходов производства (например, при использовании в качестве топлива дров);
• обеспечения горячего водоснабжения на объектах разного назначения.

Оборудование используется для отопления животноводческих комплексов.

Агрегаты поколения Е отличаются повышенной производительностью и вырабатывают только пар, поэтому использование оборудования для отопления помещений экономически нецелесообразно. С целью снижения затрат на топливо котлы применяются для привода различных механизмов, а прогрев воды для ГВС или контуров отопления является второстепенной задачей. Если требуется организовать отопление жилых или бытовых помещений, то целесообразнее использовать агрегаты модификаций КВр либо КВм (на каменном или буром угле), КД ДВО (на дровах) или КВа (на природном газе).

Устройство и принцип работы котла серии Е

Агрегат состоит из симметричных барабанов, установленных друг над другом, соединенных конвективным пучком труб, имеющих толщину стенки от 2,2 до 4 мм. Элементы соединены контактной сваркой. Для повышения поверхности обогрева внедрены боковые экраны и потолочно-фронтальная панель. Дополнительные трубки подсоединены к фронтальному и боковым коллекторам и выведены к основной цепи питания водой. Поверхности обогрева формируют топочную камеру, в которой предусмотрены дефлекторы и перегородки для циркуляции потока газов и улучшения теплообмена.

Элементы конструкции установлены на сварной раме и накрыты сверху защитным кожухом со слоем теплоизоляции. В стандартное оснащение входят электрический питательный насос и прибор для принудительного вывода продуктов сгорания в атмосферу. Свежий воздух подается в топку вентилятором, позволяющим автоматизировать работу оборудования и регулировать интенсивность пламени. На внешней части корпуса находятся контрольные приборы, вентили и клапаны, предотвращающие выход параметров рабочей среды за допустимые пределы.

Устройство котла серии Е.

Котлы оснащаются блоком автоматики, обеспечивающим включение и выключение оборудования и поддерживающим нормативный уровень жидкости. Датчики отслеживают давление в контуре и не допускают выхода оборудования из строя при возникновении аварийных ситуаций. Звуковой сигнализатор включается при падении или росте уровня воды либо при резком увеличении давления в контуре. Предусмотрена световая индикация, позволяющая определить уровень воды и наличие напряжения в сети.

После розжига топлива поток газов обтекает трубки теплообменника, а циркуляционный насос обеспечивает подачу воды в верхний барабан. Жидкость прогревается и частично испаряется, за счет разницы плотности возвращается в верхнюю часть котла, где происходит сепарация пара и частиц воды. Рабочая среда поступает к исполнительным механизмам, а остатки жидкости снова идут по трубкам теплообменника. В конструкции отсутствует система дополнительного подогрева паров воды.

Продукты сгорания выбрасываются в атмосферу дымососом либо паровым эжектором.

Преимущества и недостатки

Основные достоинства оборудования:

• широкий модельный ряд агрегатов, способных работать на природном газе, твердом топливе, сырой нефти или мазуте;
• высокие надежность и пригодность к ремонту;
• увеличенный срок эксплуатации;
• простота технического обслуживания;
• отсутствие экономайзера;
• моноблочная конструкция, позволяющая уменьшить габариты оборудования;
• сниженное рабочее давление, повышающее безопасность работы и увеличивающее ресурс;
• КПД в номинальном режиме 91%.

Котел Е1 имеет простое техническое обслуживание.

Недостатки установок поколения Е, отмеченные собственниками:

• модульная конструкция затрудняет монтаж паровых котлов в готовых помещениях;
• высокая производительность делает оборудование нерентабельным для отопления;
• отсутствует возможность перестроить агрегат на другой тип топлива;
• силовые приводы вспомогательного оборудования не рассчитаны на подключение к бытовой сети напряжением 220 В.

Модификации котлов серии Е

Оборудование можно разделить на 2 группы, отличающиеся рабочими параметрами:

1. Предназначенные для выработки среды, имеющей давление 0,9 МПа при температуре не выше +174,5°С. В зависимости от модификации могут работать на каменном угле, древесине, нефтепродуктах и природном газе (тип топлива указывается в индексе модели). Классическим примером является котел Е-1,0-0,9, способный вырабатывать до 1,0 т рабочего вещества в час.
2. Рассчитанные на генерацию пара, имеющего температуру +194°С при давлении 1,4 МПа. Отличаются усиленной конструкцией теплообменников и повышенной производительностью (вплоть до 25 т/час). Примером является котел Е-2,5-1,4ГМ, ориентированный на использование природного газа или мазута (оборудование с повышенным давлением в контуре не рассчитано на каменный уголь или древесину).

Оборудование рассчитано на генерацию пара.

Расшифровка обозначения

Оборудование имеет унифицированное обозначение вида Е-х-у-АА, где:

• Е – индекс серии (неизменный для всех представителей поколения);
• х – показатель производительности в т/ч;
• у – индекс рабочего давления в МПа;
• АА – тип топлива.

Например, код Е2,5-0,9 ГМ указывает на установку, вырабатывающую 2,5 т рабочей среды в час при давлении 0,9 МПа и способную функционировать на нефтяном топливе или природном газе. В конце кода может присутствовать дополнительная буква, указывающая на конструктивные особенности агрегата. Ряд производителей предлагает оборудование, рассчитанное на использование в качестве топлива отходов от обмолота гречки или риса, опилок либо лузги подсолнечника.

Подобные агрегаты имеют в конце индекса маркировку Р. Аналогичная буква используется и для обозначения дровяных котлов.

Технические характеристики котлов серии Е (таблица)

Оборудование отличается типом топлива. Производители могут устанавливать горелки и форсунки разных типов (на основе пожеланий заказчика). Небольшой вес агрегата позволяет снизить требования к прочности пола и фундамента в котельных.

Небольшой вес котлов серии Е снижает требования к прочности пола.

В таблице приведены характеристики оборудования на примере котлов с одинаковой производительностью, но разным рабочим давлением:

Базовая комплектация поставки котлов

В стандартный комплект входят:

• котел в сборе, оснащенный защитным кожухом;
• насос для подачи воды в агрегат (импортного производства);
• вентилятор для наддува воздуха в топочное пространство;
• прибор с электрическим приводом, обеспечивающий отвод газов в атмосферу;
• горелка или форсунка для подачи топлива (отсутствует на моделях, рассчитанных на твердое топливо);
• блок автоматического управления;
• ревизионная площадка с перилами и лестницей для быстрого доступа;
• набор контрольных либо измерительных приборов (импортного производства);
• комплект документации (включая набор чертежей для ремонтных работ).

В стандартный комплект входит котел, оснащенный защитным кожухом.

Примерная стоимость котлов серии Е

Цена оборудования на каменном угле и жидком топливе начинается от 900 тыс. руб. Версии на опилках или лузге обойдутся на 200 тыс. дороже. По мере увеличения производительности цена котлов возрастает. Ряд поставщиков предлагает лизинг агрегатов с последующим выкупом.

Перед заключением сделки следует уточнить стоимость услуг по доставке и монтажу оборудования.

Руководство по эксплуатации

Запуск котла производится на основании заполненного бланка распоряжения, подписанного представителями администрации предприятия. Эксплуатация разрешается только после проведения проверки исправности оборудования. Время на подготовку и розжиг горелок агрегатов на газу или мазуте составляет 45 минут (по нормативам, установленным заводом-изготовителем). Блок автоматики упрощает процедуру запуска. На начальном этапе производится тестирование системы аварийной сигнализации. На дисплее отображается информация о выполнении алгоритма розжига.

После начала горения давление постепенно достигает отметки 0,3 МПа, сигнализирующей о необходимости продувки индикаторов уровня воды и манометра. При дальнейшем разогреве следует проверить исправность оборудования и убедиться в отсутствии течи жидкости или пара. После достижения давления 0,7 МПа допускается плавное включение оборудования в напорную магистраль. Появление постороннего шума, вибраций или ударов указывает на некорректную работу котла, который требуется остановить для проведения проверки.

На стадии прогрева оператор обязан проверить исправность предохранительных клапанов путем принудительного подрыва. При дальнейшей работе обслуживающий персонал должен следить за параметрами и поддерживать установленный режим. При передаче смены производится осмотр оборудования с внесением записей в журнал дежурства. Подобный алгоритм позволяет снизить риск выхода котла из строя из-за некорректных действий обслуживающего персонала.

Остановка производится на основании распоряжения. На панели управления имеется соответствующий переключатель. После нажатия на кнопку автоматика обеспечивает плавное гашение горелки. Оператор должен перекрыть вентили подачи топлива. Сливать воду из барабанов и теплообменника допускается только по распоряжению лица, ответственного за эксплуатацию оборудования (с внесением информации в журнал). Специалисты медленно удаляют жидкость, предварительно открыв вентиль для сообщения теплообменников и барабанов с атмосферой.

При аварийных ситуациях оператор обязан заглушить котел и сообщить о происшествии администрации предприятия. Остановка производится при поломке предохранительного клапана или неконтролируемом росте давления более чем на 10% (невзирая на принятые меры). Оборудование следует остановить при падении уровня жидкости, подключать подачу воды без выяснения причин утечки не допускается. Информация о любом происшествии должна заноситься в сменный журнал.

Что такое неликвиды для котлов серии Е, и где их взять

Под понятием «неликвиды» подразумевается оборудование, которое невозможно использовать по прямому назначению. Агрегаты могли храниться на складах несколько лет, но в силу обстоятельств не были установлены владельцами (например, из-за банкротства или перепрофилирования производства). Подобное оборудование имеет 100%-ный остаточный ресурс и истекшие сроки гарантии со стороны изготовителя. Котлы продаются владельцами через различные торговые площадки или аукционы (например, через доску объявлений на сайте nelikvids.ru).