Содержание
Котел КВТС-1 по техническим характеристикам соответствует водогрейному оборудованию для промышленных предприятий и жилых домов. В качестве топлива используется уголь, который укладывается слоем в топке для последующего сжигания. Допускается эксплуатация агрегата на влажном твердом горючем с дополнительным подогревом воздуха, подаваемого в рабочую камеру.
Назначение котла
Заводской индекс установки состоит из 4 букв кириллического алфавита, разделенных тире. Первая пара символов – КВ – расшифровывается как “водогрейный котел“. Вторая часть позволяет уточнить вид топлива (ТС – твердое горючее, окисляемое путем слоевого сжигания). Поставляемый под обозначением КВ-ТС котел позволяет нагревать воду до температуры +150 °С. Жидкость подается в контуры отопления в жилом секторе и промышленных предприятиях, а также используется для технологических целей.
Производитель не допускает загрузку сланцев, торфа или топлива с повышенной остаточной зольностью.
Внутреннее устройство и схемы
В основе конструкции котлов типов КВ-ТС и КВ-ГМ (аналог, работающий на жидком или газообразном топливе) лежит рама, собранная из трубопроводов, имеющих диаметр 150 или 219 мм (зависит от производительности и мощности установки). С коллекторными магистралями соединены элементы, которые обогреваются потоком раскаленных газов. Предусмотрена внешняя изоляция и обмуровка, снижающая потери тепла и увеличивающая КПД водогрейного агрегата. В стандартной поставке котла теплоизолятор не предусмотрен.
В установках с повышенной производительностью используется механизированная камера, оснащенная пневмомеханическими распределителями топлива и специальными решетками обратной подачи. В устройство котлов входят топочный модуль и блок конвекции, смонтированные на стальных опорах на нижнем коллекторе. Дополнительная несущая рама не используется, блок подогрева воздуха установлен на расположенном в основании каркасе.
Топочная камера горизонтального типа, конвективный радиатор находится в вертикальной шахте, отделенной от зоны окисления металлическим экраном. Мелкие частицы угля, образующиеся при сгорании, скапливаются в двух зольных бункерах, размещенных под колонной конвективного нагрева. В конструкции котлов предусмотрена система уноса, возвращающая куски сырья в топку. Подача фрагментов осуществляется потоком воздуха, создаваемым вентилятором с электрическим приводом. Часть газа используется для улучшения условий сгорания твердого топлива.
Водогрейное оборудование монтируется на раме, установленной на бетонном основании, завод-изготовитель допускает отклонения от горизонтали в пределах 10-20 мм. При размещении изделия учитываются тепловые расширения деталей конструкции.
После проведения монтажных работ составляется формуляр, который хранится вместе с актом приемки фундамента или напольного покрытия котельного зала.
Технические характеристики
Основные эксплуатационные параметры котла КВ-ТС-1:
- номинальная мощность – 1 МВт;
- площадь отапливаемого помещения – до 10 тыс. м²;
- средний расход угля – 168 кг/час;
- допустимая теплота сгорания – от 5000 кКал/кг;
- площадь нагревательных элементов – 13,2 м²;
- масса установки (без заправки водой) – 2900 кг;
- высота – 2330 мм;
- глубина – 2750 мм;
- ширина – 1900 мм;
- КПД – не ниже 85%.
Особенности КВ-ТС-1
Агрегаты этой модели отличаются:
- повышенной эффективностью работы благодаря увеличенному объему топки и дополнительной подаче воздуха;
- отсутствием требований по предварительной подготовке воды, подаваемой в теплообменник;
- увеличенным сроком эксплуатации за счет использования стальных элементов с повышенной толщиной стенок;
- полным сгоранием загруженного топлива;
- включением в заводской набор компонентов, необходимых для установки и запуска оборудования;
- сниженной стоимостью (цена комплекта – от 325 тыс. руб.).
Инструкция по эксплуатации и ТО
Запуск котла КВ-ТС осуществляется на основании решения комиссии, которая признает готовность устройства к работе. Перед стартом проводится проверка технического состояния оборудования, все имеющиеся лючки и лазы запираются крышками. На защитной обмуровке установки не должно быть трещин: эксплуатация котлов с поврежденным внешним слоем запрещена.
После отпирания дренажных кранов и воздушных вентилей, установленных на трубах подачи воды, производится заполнение теплообменника жидкостью. На колосниковую решетку выкладывается слой угля толщиной 30-40 мм, топливо распределяется вручную или пневматическим механизмом.
Поверх рассыпаются сухие дрова, которые используются для воспламенения основного материала. Древесина разжигается вручную при отключенном вентиляторе и открытой створке подачи воздуха.
После прогорания дров полученный кокс распределяется по поверхности угля. После запирания дверцы поддувала включается принудительная вентиляция рабочей камеры. Слой горючего постепенно воспламеняется, оператор равномерно распределяет каменный уголь по поверхности колосника топки. Интенсивность подачи окислителя (атмосферного воздуха) зависит от количества твердого топлива, находящегося в камере. Вода в теплообменниках нагревается потоком раскаленных газов, температура определяется с помощью термометров.
Для проверки корректности работы водогрейной установки используются смотровые окна:, при нормальном процессе горения пламя имеет светло-соломенный оттенок. Дополнительным критерием исправности котла является серый цвет дыма, выходящего из трубы. В конструкции агрегата КВ-ТС предусмотрены газоанализаторы, смонтированные в конце топки и дымоходе. Для остановки котла требуется прекратить загрузку топлива и постепенно снижать подачу воздуха до окончания горения угля. Затем запирается заслонка в канале выпуска отработавших газов и отключается наддув.
Техническое обслуживание осуществляется в начале каждой смены и в соответствии с регламентом, разработанным заводом-изготовителем. Результаты ТО заносятся в журналы установленной формы. Через каждые 12 месяцев производится профилактический осмотр водонагревателя. Появление на поверхности выпуклостей, участков коррозии или растрескивания обмуровки указывает на нарушение условий эксплуатации и наличие зон неправильного горения топлива.
Работы в полостях топки и дымохода выполняются после охлаждения котла КВ-ТС и удаления газов. Для освещения зоны ремонта используются плафоны с напряжением питания 12 В. Чтобы убрать отложения с поверхностей коллекторов, применяют водный раствор. Жидкость заливается через штуцер, вмонтированный в трубу подачи теплоносителя.
Загрузка...
